鈦濾芯根據污染情況及污染物的化學性質并結合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清洗。化學方法主要采用：稀酸、稀堿、氧化劑、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可能使交替使用。以下根據幾種常見應用情況，清洗方法如下：

1、制藥和化工領域的脫炭過濾，要經常采用反吹、反沖洗方法并結合超聲清洗效果更好。

2、制水行業，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝酸浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。

3、原液過濾，要結合污染物的化學性質，分別采用以下方法進行清洗。

⑴堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純溶液浸泡30-60分鐘，溫度40度左右。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

⑵酸洗：用5%的硝酸溶液浸泡8小時以上，溫度為40度為宜。在超聲波清洗機中最佳。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4Mpa壓強吹干。

⑶有機物污染可結合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結合酶清洗效果更理想。（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）

⑷以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結合超聲波清洗機效果更好。

注意：要經常在線反吹洗，（在線清洗用純凈的壓縮空氣或過濾原液或潔凈水反沖）可減少用以上方法清洗的次數。

嚴禁使用鹽酸、氫氟酸對鈦濾芯進行浸泡清洗，以免對濾芯造成腐蝕和損壞！！！